Подкатегории
Защита фасадов зданий из пористых минеральных материалов
Для защиты фасадов из минеральных строительных материалов таких как бетон, кирпич, волокнистые материалы фабрика выпускает водоотталкивающую пропитку VOKA на основе смеси жидких олигомеров, не содержащих воду. Жидкость очень подвижная, легко проникает в любой пористый материал и быстро растекается на поверхности. Отсутствие воды в составе позволяет использовать продукт для защиты фасадов зданий при любой температуре окружающей среды. Продукт выгодно отличается от других гидрофобизаторов на рынке своим сроком защитного действия до 10 лет, благодаря нано материалам, присутствующим в составе.
Продукт образует гидрофобный защитный нано слой внутри материала на глубине 3-6 мм в зависимости от структуры поверхности без закупорки пор и, в большинстве случаев, без изменения внешнего вида. Воздух беспрепятственно приникает внутрь строительного материала, в то время, как влага задерживается водоотталкивающим барьерным слоем. Постепенно строительный материал приобретает свойства характерные для сухого состояния, что обеспечивает его наилучшие теплоизолирующие и эксплуатационные свойства. VOKA эффективна для защиты любых видов фасадов зданий: как открытых так и закрытых вентилируемых фасадов.
Барьерный гидрофобный слой, образуемый VOKA внутри пористого материала, является также эффективной защитой против обрастания флорой, такой как лишайники, различные микроорганизмы, поскольку не задерживает влагу в этом слое и не создает условий для развития флоры. Средство эффективно для защиты не только фасадов зданий, но и для обработки различных конструкционных элементов и объектов, выполненных из минеральных пористых материалов в городе, на предприятиях, в хозяйствах и т.п.
Существенным отличием от других гидрофобизаторов на рынке является химическая инертность слоя после защиты фасадов зданий и других конструкций. Образованный барьерный слой внутри материала является очень хорошей защитой от химической коррозии в результате воздействия на бетон агрессивных химических продуктов: сильных кислот, щелочей, удобрений (как сухих, так и жидких). VOKA обволакивает поверхности внутри материала нано слоем, не вступающим в химическую реакцию с агрессивными материалами, что предотвращает химическую коррозию бетонов. Это свойство с успехом используют для защиты пористых поверхностей в перевалочных химических терминалах, складах, где хранятся различные химикаты, предприятиях, на которых оперируют с агрессивными средами, в транспортных узлах и т.д.
Расход VOKA для защиты фасадов зданий 50-100г/м2 в зависимости от типа материала, срок хранения 5 лет и срок защитного действия 10 лет.
ISONEM
ISONEM MS 80 - Изоляционный прозрачный продукт на основе водонепроницаемого siloxanа, не образуя на внутренних фасадах пленочный слой и не нарушая общий вид, сохраняет природные качества...
Плитки из искусственного камня
Каждый Diamond Stone продукт извлекается путём копирования натуральных камней. Можете использовать наш Diamond Stone продукт, изготовленный по специальной литейной технологии, для своего здания очень практичным и экономичным образом, потому что 1 квадратный метр весит только 30-35 кг. Используя неорганических и железных пигментов создаёт хорошую теплоизоляцию из-за заполнения света. Камень может быть использован как внутри, так и снаружи. Он может быть в разных тонах и конфигураций, и это уменьшает вес здания. Нету никаких лишних кусочков, поэтому толщина уменьшается на 2-3 см. Камень очень лёгкий, поэтому его легко использовать на внешние изоляционные материалы.
Использование продукта:
Вы можете использовать наш продукт с «Earonic» и «Milcum» смесь цемента (нужно лить воду до того пока раствор не станет тёмно-кремового цвета).
Должны увлажнить поверхность продукта и стену, пока они ещё горячие. Потом использовать 1-1,5 см толщины раствора на поверхность и не применять больше чем на 1 квадратный метр. Если раствор не начнёт засыхать, ваш камень может упасть.
Поддерживать все детали после установки с гидратом.
Текстурованные панели фиброцемента предназначены для наружной и внутренней отделки. Преимущество покрытия фиброцемента – надёжность. Имеется 6 текстурных рисунков, дерева, камня, мха, дождя, линий, имитации клинкера, это рациональное решение отделки фасада сделать его долговечным, экологическим и за приемлемою сумму продукта. Выбрав отделку деревянную, винила или клинкера, получите только два или три из этих преимуществ. Панель негорючий, устойчив к суровым климатическим условиям и атмосферным воздействиям, колебаниям температуры и влажности, поэтому держит постоянную форму и размер. Фасадное покрытие фиброцемента устойчив к воздействию ультрафиолетовых лучей, ударов, грибка, плесени и термитов, и нейтральна к электромагнитным полям. В этом продукте отсутствует огнезащитные добавки, асбест, формальдегид и другие вредные вещества, поэтому он безопасен для людей и природы. Панель из фиброцемента имеет естественный серый цвет, но при необходимости может с лёгкостью окрашен выбранным любым цветом фасадной краской (если панель используется для фасада). Установка панели – быстрый и лёгкий процесс. Это даёт сэкономить время и строительные расходы.
Панели из фиброцемента нужно загрунтовать и нанести два слоя краской для фасада (рекомендуем первый слой краски наносить перед установкой, а второй после установки панели). Для того, чтобы улучшить прочность, заднюю часть рекомендуеться дополнительно пропитать.
Q2 новый преобразователь ржавчины. Защищает. Украшает. Это не дорогой, абсолютно безопасный в использование, гибкий и прочный. Нет возможности поменять дорогостоящую деталь, когда она заржавела? Q2 уничтожает ржавчину. Он одновременно останавливает ржавчину и защищает поверхность от дальнейшего распространения ржавчины.
Q2 – многокомпонентное агрессивного покрытие, содержащее высокомолекулярный органический комплекс в специальной коррозионностойкой кислотной основе. Предназначен для обработки пораженных ржавчиной металлов с целью получения защитного покрытия поверхности. Преобразует оксид железа (ржавчину) в чёрное ферро-органическое покрытие, включающее ржавчину в состав покрытия. Образует сложное латексное связующее, устойчивое к дальнейшему окислению. Формируя тонкий, на половину мономолекулярное покрытие, поэтому подходит для использование движущих деталей. Уникальная формула на основе кислоты позволяет ему быстро проникнуть в корродированные зоны и преобразовать все поржавевшие частицы металла. Перед применением может разбавлять водой путём распыления, что уменьшает затраты материала при нанесении покрытия на несложные участки. Предотвращает миграцию ионов, поэтому реакция на металлической поверхности не может происходить дальше. Эта особенность очень важна, поскольку она обеспечивает равномерный и нерастворимый слой, который прилипает плотно к поверхности. Q2 можно использовать как грунт. Не оказывает агрессивного воздействия на ткани человеческого тела и безопасен в использование, даже несмотря на свою кислотность, благодаря применению уникального нейтрализующего агента.
Использование Q2, предотвращение ржавчины:
- Сельскохозяйственная техника, тракторы, прицепы;
- Самолёты, военные оборудование, судовые оборудования, портовые оборудования;
- Восстановление автомобиля, грузовика, мотоцикла, велосипедов;
- Морская техника, лодки, электро-терминалы;
- Детские площадки (качели, горки), оборудование ванной комнаты, и т.д.
Q2 ПЛОЩАДЬ ПОКРЫТИЯ с 3,8л/38м². Щёткой или наждачной бумагой снять отслаивающуюся краску и отстающую ржавчину. Q2 можно наносить кистью, валиком, распылителем или погружением заржавевшего предмета в ванну. Обильно нанести на ржавую зону и дать высохнуть. Через 15-20 минут ржавые места станут чёрными. При необходимости нанести ещё раз для получения однородной глянцевой поверхности. Один слой полимеризации материала Q2 – 24 часа.
СТАНДАРТНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Агрегатное состояние при 25°C – Жидкость.
Содержание активного вещества, % - 59°C.
PH, 5% раствор при 3:1 изопропиловый спирт/вода – 0,5.
Температура застывания, град. °C – -20°C.
Температура вспышки, TCC град. – 98,5°C.
Удельный вес при 25°C – 0,493кг
Плотность при 25°C – 1084,19кг/м³.
За последнее время достигнут большой прогресс в области качества и технологии нанесения защитных покрытий на сталь. Однако проблемы, связанные с подготовкой поверхности до покраски, остались. При современных системах покрытий срок службы защиты в большей степени зависит от подготовки поверхности, а не от агрессивности окружающей среды. Даже самая лучшая краска не обеспечит полной защиты, если наносится на поверхность стали, с которой ржавчина не полностью удалена. В случае сильно корродированной стали поверхность для нанесения краски обеспечивает, среди прочих способов, пескоструйная обработка поверхности до белого металла, однако свежо-очищенная поверхность имеет высокую реакционную способность и быстро ржавеет под воздействием влажности, росы или осадков. Даже если верхний слой наносится сразу, процесс коррозии мог уже начаться на молекулярном уровне. И, несмотря на все признанные преимущества в качестве подготовки для нанесения краски, от пескоструйной обработки часто отказываются из-за стоимости, экологии, громоздкости оснащения, пыли и опасности искрообразования, небольших размеров очищаемой поверхности, сложности организации процессов обработки и покраски и т.д.
В большинстве способов механической обработки поверхности, таких как шлифовка, зачистка, очистка под давлением, невозможно удалить всю ржавчину из углублений на поверхности, а присутствие остаточной ржавчины способствует образованию процессов коррозии под наносимым впоследствии лакокрасочным покрытием. Предварительная работа с помощью кислоты корродированной стальной поверхности также приносит мало пользы для устранения проблемы. Удаление ржавчины крайне затруднено при температуре, концентрации и условиях нанесения на месте эксплуатации. Кроме того, во многих ситуациях соли кислот, остающиеся в порах ржавчины, приводят к разрушению вследствие осматического пузырения. Даже в самых лучших полевых условиях использование традиционной предварительной обработки на основе фосфорной кислоты также не даёт удовлетворительных результатов. Такие продукты не обеспечивают правильной обработки металлической поверхности, а их реакция с разными слоями ржавчины не равномерна.
Так как остаточная ржавчина может способствовать дальнейшему образованию коррозии под защитным слоем, и поскольку удаление кислотой в полевых условиях не удовлетворительно, идеальным решением стало полное обрабатывание остающейся прочно сидящей ржавчины для предотвращения её участия в дальнейшей коррозии. Q2 был разработан с учётом этого принципа. Проблемы встречаются во многих современных способах химической обработки. Они не справляются с решением проблемы разнородности ржавчины. Коррозия железа происходит по мере воздействия на поверхность стали кислорода и влаги. В электрохимической реакции образуются гидроксиды железа. Отсюда возможен целый ряд реакций окисления. Ржавчину нельзя просто определить одной химической формулой. Часто ржавчина состоит из наслоения нескольких слоёв с разным химическим составом. Для эффективного решения проблемы правильная обработка должна учитывать разнородность ржавчины.
Благодаря сложной молекулярной структуре Q2 каждая молекула Q2 притягивает и встраивается в несколько атомов железа. Кроме того, каждый атом железа может связываться с Q2 тремя разными молекулами. Результатом такого притяжения является то, что Q2 покрывает ржавчину на молекулярном уровне, превращаясь в нейтральный слой между стальной поверхностью с атмосферной. Нейтральный слой предотвращает миграцию ионов, поэтому химической реакции на металлической поверхности происходить не может. Превосходные результаты были получены при использовании Q2 в сочетании с лёгкой пескоструйной обработкой. При использовании этого способа Q2 помогает пользователю избежать на сильную пескоструйную обработку.
Кровельные покрытия “Mert Plastik”
Полимерная кровля больше похожа на ПВХ-покрытие, является прочным при любых погодных условиях. Преимущества: не ржавеет, не покрывается мхом, не меняет цвет, обладает хорошими изоляционными свойствами.
Можно выбирать из шести различных цветов, толщиной 2,5см и 3см. Возможная длина 2м, 2,5м, 3м, ширена 90см. Вес 1м² - 4,75кг, это в 10 раз легче, чем глиняная черепица.
- Проницаемость тепла сопротивления 0,18м² кВт.
- ПВХ стойкость покрытия 1м² 600кг.
- Температура для работ от -40°C до +94°C.
- Водопоглощение 0,02%.
- Кратчайшие сроки доставки 14 дней, длительные 60 дней.
- Даём 30 лет гарантии на этот продукт.